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    轮毂数控立车对进给伺服系统要求?

    返回列表 作者:www.weili-youyaji.co 浏览: 发布日期:2020-04-26 16:49【
    轮毂数控立车对进给伺服系统要求?
     
    轮毂数控立车是一种自动化数控加工机床,用来加工零件的内外圆柱面、锥面、端面切槽及倒角,该机床改善了主轴结构,增加了设备刚性.特别适用于汽车用轮鼓、制动鼓、飞轮壳、离合器壳、压盘、轮辋、差减壳、盘类等零部件的粗精加工。轮毂数控立车组成结构复杂,其中较为重要的就是进给伺服系统的设计要求。这里山东威力重工就来简单介绍下有关轮毂数控立车进给伺服系统的设计:
     
    轮毂数控立车组成细节
    轮毂数控立车组成细节
     
    伺服系统是一个比较复杂的控制系统,轮毂数控立车对进给伺服系统的要求有:
    1)高精度(输出量能复现输入量的精确程度)
    2)稳定性好(抗干扰能力)
    3)响应速度快(系统跟踪精度)
    4)电机调速范围宽(最高转速和最低转速比)
    5)低速大转矩
    6)可靠性高(对环境的适应性)
     
    轮毂数控立车进给伺服系统技术要求:
    1、调速范围宽
      调速范围是指最高进给速度与最低进给速度之比。由于加工所用刀具、被加工零件材质以及零件加工要求的变化范围很广,为了保证在所有的加工情况下都能得到最佳切削条件与加工质量,要求进给速度能在很大的范围内变化,即有很大的调速范围。目前的先进水平是,在脉冲当量或最小设定单位为1μm的情况下,进给速度能在0~240m/min的范围内连续可调。一般的轮毂数控立车,其进给速度都在1mm/min~24m/min的范围之内。即调速范围为1∶24000。在这一调速范围内,要求速度均匀、稳定、低速时无爬行。还要求在零速时,伺服电机处于电磁锁住状态,以保持定位精度不变。
    2、位移精度高
      即输出的位移量有较高的精度,也就是实际位移与指令位移之差值要小。现代轮毂数控立车的位移精度一般为0.01~0.001mm,甚至可高至0.1μm。
    3、稳定性好
      轮毂数控立车进给系统稳定性是指输出速度的波动要小,当负载发生变化或受到外界干扰的情况下,输出速度应基本不变,即负载特性要硬;在低速时速度应保持平稳均匀,不能有爬行现象。
    4、动态响应快
      即有高的灵敏度,达到最大稳态速度的时间要短,一般要求在200~100ms,甚至小于几十毫秒。动态响应的快慢,反映了系统跟踪精度的高低,直接影响轮廓加工精度的高低和加工表面质量的好坏。
     
    数控立车车间现货
    数控立车车间现货

    除此以外,还要求轮毂数控立车进给伺服系统反向死区小,能频繁启、停和正反运动等。山东威力重工轮毂数控立车专业生产厂家,一般可根据客户需求选配数控系统等参数。按公司参数需求选配合适机型,采购定做欢迎咨询张经理18306370898(可加微信)

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